ผู้ผลิตรายใดก็ตามสามารถเป็นผู้ผลิตหน้ากากอนามัยได้หรือไม่?

ผู้ผลิตทั่วไป เช่น โรงงานผลิตเสื้อผ้า อาจกลายเป็นผู้ผลิตหน้ากากได้ แต่มีหลายความท้าทายที่ต้องเอาชนะให้ได้ นอกจากนี้ยังไม่ใช่กระบวนการที่เกิดขึ้นในชั่วข้ามคืน เนื่องจากผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานและองค์กรหลายแห่ง อุปสรรค ได้แก่:

การนำทางองค์กรมาตรฐานการทดสอบและการรับรองบริษัทจะต้องทราบถึงเครือข่ายขององค์กรทดสอบและหน่วยงานรับรอง ตลอดจนผู้ที่สามารถให้บริการต่างๆ แก่พวกเขาได้ หน่วยงานของรัฐ เช่น FDA, NIOSH และ OSHA กำหนดข้อกำหนดการป้องกันสำหรับผู้ใช้ปลายทางของผลิตภัณฑ์ เช่น หน้ากาก จากนั้นองค์กรต่างๆ เช่น ISO และ NFPA จึงกำหนดข้อกำหนดประสิทธิภาพเกี่ยวกับข้อกำหนดการป้องกันเหล่านี้ จากนั้น องค์กรที่ใช้วิธีการทดสอบ เช่น ASTM, UL หรือ AATCC จึงสร้างวิธีการมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความปลอดภัย เมื่อบริษัทต้องการรับรองผลิตภัณฑ์ว่าปลอดภัย บริษัทจะส่งผลิตภัณฑ์ไปยังหน่วยงานรับรอง เช่น CE หรือ UL ซึ่งจะทำการทดสอบผลิตภัณฑ์นั้นเองหรือใช้สถานที่ทดสอบของบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรอง วิศวกรจะประเมินผลการทดสอบเทียบกับข้อกำหนดประสิทธิภาพ และหากผ่าน องค์กรจะติดเครื่องหมายบนผลิตภัณฑ์เพื่อแสดงว่าปลอดภัย หน่วยงานเหล่านี้ทั้งหมดมีความสัมพันธ์กัน พนักงานของหน่วยงานรับรองและผู้ผลิตจะอยู่ในคณะกรรมการขององค์กรมาตรฐาน ตลอดจนผู้ใช้ปลายทางของผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตใหม่จะต้องสามารถนำทางเครือข่ายองค์กรที่เกี่ยวข้องกันซึ่งจัดการผลิตภัณฑ์เฉพาะของตนได้ เพื่อให้แน่ใจว่าหน้ากากหรือเครื่องช่วยหายใจที่บริษัทสร้างขึ้นได้รับการรับรองอย่างถูกต้อง

การนำทางกระบวนการของรัฐบาลสำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) และ NIOSH ต้องอนุมัติหน้ากากอนามัยและอุปกรณ์ช่วยหายใจทางการแพทย์ เนื่องจากหน่วยงานเหล่านี้เป็นหน่วยงานของรัฐ กระบวนการนี้จึงอาจใช้เวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่เพิ่งเริ่มผลิตและไม่เคยผ่านกระบวนการนี้มาก่อน นอกจากนี้ หากเกิดข้อผิดพลาดระหว่างกระบวนการอนุมัติจากหน่วยงานของรัฐ บริษัทจะต้องเริ่มต้นใหม่ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม บริษัทที่มีผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันผ่านกระบวนการนี้แล้ว สามารถใช้แนวทางตามกระบวนการอนุมัติครั้งก่อนได้ เพื่อประหยัดเวลาและแรงงาน

การทราบมาตรฐานในการผลิตผลิตภัณฑ์ผู้ผลิตจำเป็นต้องทราบถึงการทดสอบที่ผลิตภัณฑ์จะต้องผ่านเพื่อให้ผลิตได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและมั่นใจได้ว่าปลอดภัยสำหรับผู้ใช้ปลายทาง สถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์ด้านความปลอดภัยคือการเรียกคืนสินค้าเนื่องจากจะทำลายชื่อเสียงของพวกเขา ลูกค้า PPE อาจดึงดูดได้ยากเนื่องจากพวกเขามักจะยึดติดกับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อนั่นอาจหมายถึงชีวิตของพวกเขาตกอยู่ในอันตราย

การแข่งขันกับบริษัทขนาดใหญ่ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา บริษัทขนาดเล็กในอุตสาหกรรมนี้ถูกซื้อกิจการและรวมกิจการเป็นบริษัทขนาดใหญ่ เช่น ฮันนี่เวลล์ หน้ากากอนามัยและเครื่องช่วยหายใจทางการแพทย์เป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะทางที่บริษัทขนาดใหญ่ที่มีประสบการณ์ในด้านนี้สามารถผลิตได้ง่ายกว่า ส่วนหนึ่งจากความสะดวกนี้ บริษัทขนาดใหญ่สามารถผลิตได้ถูกกว่า และจึงสามารถเสนอผลิตภัณฑ์ในราคาที่ต่ำกว่าได้ นอกจากนี้ โพลิเมอร์ที่ใช้ในการผลิตหน้ากากอนามัยมักเป็นสูตรเฉพาะของบริษัท

การนำทางรัฐบาลต่างประเทศสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการขายสินค้าให้กับผู้ซื้อชาวจีนโดยเฉพาะในช่วงที่เกิดการระบาดของไวรัสโคโรนาสายพันธุ์ใหม่ 2019 หรือสถานการณ์ที่คล้ายคลึงกัน นั้นมีกฎหมายและหน่วยงานของรัฐที่ต้องปฏิบัติตาม

การรับสิ่งของปัจจุบันวัสดุสำหรับทำหน้ากากขาดแคลน โดยเฉพาะผ้าเมลต์โบลน เครื่องเมลต์โบลนเครื่องเดียวอาจต้องใช้เวลาหลายเดือนในการผลิตและติดตั้ง เนื่องจากต้องผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงอย่างสม่ำเสมอ ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตผ้าเมลต์โบลนจึงขยายขนาดได้ยาก และความต้องการหน้ากากที่ทำจากผ้าชนิดนี้ทั่วโลกมีจำนวนมาก จึงทำให้เกิดการขาดแคลนและราคาพุ่งสูงขึ้น

หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับห้องปลอดเชื้อสำหรับการผลิตหน้ากาก หรือหากคุณกำลังมองหาห้องปลอดเชื้อสำหรับธุรกิจของคุณ โปรดติดต่อ Airwoods วันนี้! เราคือแหล่งรวมโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับคุณ หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถของห้องปลอดเชื้อ หรือต้องการหารือเกี่ยวกับคุณลักษณะของห้องปลอดเชื้อกับผู้เชี่ยวชาญของเรา โปรดติดต่อเราหรือขอใบเสนอราคาได้ในวันนี้

ที่มา: thomasnet.com/articles/other/how-surgical-masks-are-made/